排水管道紫外光固化修復，排水管道cipp修復，管道內襯修復，局部樹脂修復，管道修復，管道cctv檢測，管道清淤等市政排水管道修復工程。24小時咨詢

CIPP UV紫外光固化非開挖修復技術(也常稱紫外光固化管道非開挖修復技術、拖入式CIPP管道非開挖修復技術)是指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道， 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內部固化，形成高強度內襯樹脂新管的管道整段內襯修復技術。

藍德CIPP UV紫外光固化現場施工： 施工流程圖：

2、前期準備：

1) 施工準備

a） 交通維護 按照交通管理部門和道路管理部門的批準，臨時占用道路。設置臨時交通導行標志，設 置路障，隔離設施。設專職交通疏解員進行交通導引。

b）施工技術交底與安全技術交底： 前者指，施工前由施工團隊的技術負責人向參與施工的人員進行的技術性交待，其 目的是使施工人員對工程特點、技術質量要求、施工方法與措施和安全等方面有一個詳細的了解，以便于科學地組織施工，避免技術質量等事故的發生。 后者指，施工前由施工團隊的安全員向參加施工的人員進行的該作業的安全操作規 程和注意事項的培訓，其目的是提高施工人員的安全意識，避免意外事故造成人員安全 傷害。主要內容有勞保用品的穿戴、設備安全操作注意事項、有限空間作業安全管理規 定、特定項目安全施工注意事項等。

2) 現場勘測： 對施工現場進行勘查， 明確待修復管段井號、用途、埋深、走向、管徑、材質、長度、是否存在支管和彎曲管 段、管段外填埋土質； 確認圖紙和有關資料的正確性并確認每段管道修復的工藝要求及驗收標準。

3）CCTV 視頻檢測（前期 CCTV 檢測） 采用 CCTV 視頻檢測設備對待修復管道進行檢測，明確管道基本狀況和后續施工中的 疏通、清洗、預處理、CIPP 修復施工工作量； 影像判讀、缺陷識別、評估 對管道內部的各類缺陷的進行定義并分類，并按照輕重情 況確定其等級； 測量待修復管道非開挖修復相關參數與原管道直徑、長度。對于有明顯變形的管道管徑 要多點測量（獲取橢圓長短徑）以計算管道橢圓度，為后續正確計算內襯管徑和厚度提 供準確數據來源。

3、UV 內襯設計：

1）、基于 CCTV 檢測報告和管線屬性信息制定 UV 內襯修復方案。UV 修復工程方案設計應 該滿足以下原則： ①、修復后滿足原管道設計承載負荷的結構強度要求； ②、修復后滿足原管道設計排水流量的過流能力要求；

2）同一管段的點狀修復超過 3 處的，宜采用整體修復。

3）當管道發生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等 局部輕微損壞時，可對管道進行點狀修復。

4）、軟管拖拉時應滿足大允許拖拉力要求。

5）、內襯管壁厚度應根據待修復管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行，同時應充分 節后地下水、路面動載、管道原設計資料、建設方的具體需求等因素

6） 結構缺陷等級為四級，且以管道老化或沿程損壞為主，應采用結構性修復結構缺陷等級為三級，且以管道老化或沿程損壞為主，宜采用半結構修復； 結構缺陷等級為二級或一級，且以管道嚴密性為修復目標時，宜采用防外滲修復。

4、疏通、清洗、檢測

1)、管道封堵、疏通、沖洗與局部處理

①、管道修復前需對有水管道進行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對待修復管道進行疏通、

沖洗和抽水；

②、發現管道內壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應先采用管道切削打磨機器人進行局部處理避

免劃傷內襯軟管；

③、發現管道存在局部滲漏，影響 UV 內襯固化修復的，應先進行局部點狀修復。

2）、管道檢測

管道修復前應對管道內壁進行檢測，檢驗疏通、清洗工作質量和管道基本狀況已滿足

UV 光固化內襯修復施工要求；

要求能對管道缺陷進行準確的定位和缺陷名稱及等級判斷。

5、修復施工：

1）拉入 UV 內襯軟管

①、拉入底膜

拉入軟管之前應在原有管道內鋪設墊膜（底膜），墊膜應置于原有管道底部，并覆蓋大于 1/3 的管道周長，且應在原有管道兩端固定。

②、拉入內襯

按以下規范要求，將內襯管道拉入待修復管段內部： 應沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于 5m/min； 在拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷軟管； 軟管兩端應比原有管道長 300-600mm軟管拉入原有管道之后，應對折放置在底膜上。

3) 紫外光固化

①、充氣膨脹軟管

按內襯軟管材料、管徑對充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣，膨脹軟管： 充氣前應仔細檢查扎頭捆綁是否妥當；

充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置； 充氣前應檢查軟管各連結處的密封性，軟管末端宜安裝調節閥； 壓縮空氣壓力應能使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內壁； 應嚴格按照內襯產品說明書充氣流程執行，且不可一次性或過快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管，避免導致內襯褶皺，影響固化的管道質量。

②、UV 固化 采用紫外光固化時應符合下列規定： 紫外光固化過程中內襯管內保持空氣壓力，使內襯管與原有管道緊密接觸； 應根據內襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進速度； 應詳細實時記錄固化過程中管內壓力、溫度和燈鏈的巡航速度等參數，并提供固化前后 過程的視頻錄像； 內襯固化完成后，應緩慢降低管內壓力至大氣壓；

2）后處理及驗收：

1 內襯端頭切除：

固化完成后，卸掉扎頭、回拉內膜、內襯管端頭應進行密封和切割 處理; 端口應切割平整，并密封內襯管和原有管道間的空隙； 閉氣或閉水試驗，確認內襯軟管無破裂、滲漏故障；

2 支管開孔：

對于有支管的主管道修復后，應依據管道權屬單位的要求，采用管道切割打磨修復機器人， 在支管接頭位置打磨通孔。尋找打磨鉆孔位置的方法主要有： 在鋪設內襯軟管前讓切割修復機器人進入管道，行駛至支管位置處在線纜計米器處用膠 布記錄； 內襯材料，管徑合適時，固化后在支管位置處會凹陷，通過肉眼識別凹陷位置尋找 開孔位置； 采用推桿式小型切割修復機器人從支管進入，打通從支管到主管內襯的通孔。

相關設備及施工隊人力配置

施工人員一覽表:

六、安全施工管理

1、安全施工依據的相關法規：

1) 施工安全符合國家現行標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ 59-2011 的有關規定。

2) 管道修復施工符合《城鎮排水管道維護安全技術規程》CJJ 6-2009 和《城鎮排水管渠與泵站維護技術規程》CJJ 68-2007

3) 施工機械的使用符合《建筑機械使用安全技術規程》JGJ 33 – 2012 的規定。

4) 施工臨時用電符合《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ 46 – 2005 的規定。

紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發劑，經過特定波長的紫外光照射時，樹脂產生固化反應，形成高強度內襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內襯管拉入既有管線，通過大流量風機將內襯管“吹”鼓，進而緊貼在既有管線內壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內壓和外壓，修復后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年之上。

　本次待修復管道總長66米，管徑為Φ1200的鋼筋混凝土管。根據CCTV檢測結果，管道存在4級滲漏、接口脫節等問題，導致大量泥沙流入管道內，致使路面下沉。且檢查井開孔處有鋼筋阻擋CCTV檢測車無法進入對管道進行檢測。管道內部情況令人堪憂，急需進行修復，恢復正常的功能。

　　該管道位于曹安公路真光路路口，上方為京滬高速，臨近中環真北路立交，附近有百聯中環購物廣場等大型商業設施，車流量、人流量均非常大。且管徑較大，埋深較深。經過搶修小組專題會議的反復論證，結合管道內部損壞情況和施工現場的各種因素，終決定采用紫外線光固化法對該管道實施整體內襯修復，由常州都盈實施搶修。

紫外線光固化內襯修復技術具有施工時間短、占用道路的面積小，噪音低、不使用消防水、不使用柴油鍋爐，經濟環保。可對直徑Φ300-Φ1800的各種管材的管道進行非開挖修復。適用在繁華的商業區、人口集中地區和交通擁擠的地段施工。

非開挖技術致力于非開挖行業技術推廣與交流關注1管道修復
管道修復是指，對破損、泄漏的輸送管道采取各種技術使其恢復正常的使用功能，其修復包括外防腐層修復與內修復兩中技術。

    
2為什么管道需要修復
各種管道經過多年運行后，由于腐蝕、運行管理不善等原因，不可避免的會產生各種損傷和泄露，帶來嚴重的經濟損失，但全線更換新管道，不僅工程量龐大，而且耗資大、工程期長。如何經濟、快捷地恢復管道安全運行受到了國內外的極大關注，因此管道修復技術的研究具有十分重要的意義。3管道修復技術
管道修復是指，對破損、泄漏的輸送管道采取各種技術使其恢復正常的使用功能，其修復包括外防腐層修復與內修復兩中技術：對于內外防腐修復是指，對于管道外防腐層進行外防腐層檢測與評估然后再根據評估報告進行修復；內修復技術難度比較大，一般有軟管翻轉法內襯技術：是把帶防滲膜的纖維軟管經樹脂充分浸漬后，采用氣壓或水壓使之翻轉緊貼在舊管道內壁上，熱固成型后形成光滑的內襯玻璃鋼管，從而完成對舊管道的修復。CIPP翻轉法熱水固化修復技術
翻轉法使用空氣或水、采用翻轉的方法將涂有樹脂的內襯軟管送入地下管道內。 這個方法可以快速、方便地把材料送入。將軟管經過加熱硬化后、在現有管道內形成高強度的內襯新管。
CIPP拖入法UV修復技術：
紫外線光固化法使用拖拉的方法將材料軟管拖入地下管道內。經過紫外光固化技術硬化后、在現有管道內形成內襯新管。這個方法在材料軟管被拖入時需要很大的拉力、一般在管道內預先敷設地膜、然后實施施工。

江北管道修復裂口破裂固化內襯修復法固化方式可采用紫外線或蒸汽進行固化，樹脂變硬以后，玻璃纖維內襯管變內覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用，管子變硬后，取下固定裝置，抽出管子，打開側面進水口，已損壞的舊管道便修好了。通常僅需要3—5小時，就可以完成一段舊管道的內襯修復任務，這對于管網改造工作效率的提高是非常有利的。一旦損壞的管道得到修復，內襯修復作業后，管道馬上就可以投入運行，這一工藝特點已被世界各地的市政管理部門所采用。都盈管道非開挖修復紫外線光固化法是利用紫外線燈進行固化，與傳統的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優于傳統針刺氈軟管的熱水固化工藝，不僅能源需求較低，特別是紫外線固化工藝。

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達到不開挖路面修復管道的目的。紫外線光固化原位修復（UV-Patch）是的排水管道非開挖修復工藝，主要是將浸漬聚酯樹脂的玻璃纖維覆蓋管道破損點，利用聚酯樹脂遇紫外線固化的特性完成內襯修復，具有施工時間短、設備占地小、管道截面損耗少等優點。近日，都盈市政管道非開挖修復工程有限公司引進非開挖修復技術修復破損管道，僅用4小時就完成沭河路(上海路至天津路段)40米雨水管網病害的修復工作，這是市政工程采用紫外光固化內襯修復技術修復整段破損管道。在施工現場，工作人員首先利用疏通車將玻璃纖維固化材料牽引至管網內，隨后充氣，待材料*貼緊管道內壁后，使用紫外線烤燈設備對固化材料進行燈烤使其達到一定硬度。

一直用心為客戶提供經濟、安全、可靠的排水管道修復方案。管道非開挖修復,CIPP原位固化,非開挖內襯修復,管道內襯,紫外光固化修復-管道內襯高密度聚乙烯（HDPE）管技術是將外徑等于或略大于主管道內徑的HDPE襯管，經我公司的設備縮徑后，使其截面暫時小于主管道的內截面積；在牽引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE襯管自身記憶特性或借助壓力和溫度使HDPE襯管管徑回彈膨脹，HDPE襯管外壁貼附于主管道內壁，形成性能*的復合管道。管道內襯高密度聚乙烯（HDPE）管技術是將外徑等于或略大于主管道內徑的HDPE襯管，經我公司的設備縮徑后，使其截面暫時小于主管道的內截面積；在牽引力的作用下快速插入主管道。

將工廠內加工好的樹脂半成品管道運至現場，通過水壓，將管道翻轉至原管道里邊，之后采用循環加熱的原理對管道里頭的水加熱至70度左右，一個時間都加熱至360度，時間充分，使樹脂固化，后冷卻，將管道與檢查井的連接哪兒哪兒理好。土壤修復；環境處理，空氣凈化技術設計定制；排水管道內窺檢測，管道檢測，管道防腐層缺陷檢測，管道缺陷檢測，管道疏通，管道清淤，管道修復，排水管道損壞的修復的方法都是采用開挖從新埋管的方法開展修復。